Spécialiste de l'usinage des thermoplastiques et thermodurcissables

Plastics Story

Tout débuta avec une boule de billard . la 1ère matière plastique a été créée en 1870 à partir de camphre et de cellulose . Les frères HYATT, imprimeurs de l'état de New York, sont à l'origine de cette découverte: suite au blocus lors la guerre de Sécession , ils cherchèrent à remplacer l'ivoire dans la fabrication des boules de billard. Succès assuré pour cette matière peu onéreuse et présentant d'excellentes propriétés mécaniques : - stabilité à la forme - résilience aux chocs - bon coefficient de restitution.                                                                                                                                                                                                                                

Saviez-vous que ce vieux téléphone était constitué du premier COMPOSITE : la Bakélite .

 

C’est le chimiste belge Léo BAECKERLAND qui le mit au point en 1907.Outre ses  qualités mécaniques, sa résistance à la chaleur, à de nombreux produits chimiques , la Bakélite est également un excellent isolant électrique .Son  développement a été très important jusque dans les années 60 : on l’a utilisée pour fabriquer les téléphones les postes radio, mais aussi des bijoux , des ustensiles de cuisine, des jouets !

De nos jours , on utilise la toile, le papier et le bois bakélisés. Ainsi, chez IDMC, spécialiste des Composites,  nous préconisons la toile bakélisée pour certaines pièces usinées qui requièrent une bonne résistance mécanique. . Pour en savoir plus  cliquez sur le téléphone !

 

 

1926 marque le départ du succès commercial du PVC (polychlorure de vinyle), fabriqué à partir de 57 % de sel et de 43 % de pétrole grâce à des additifs qui le rendent plus plastique (W. Semon).

 Depuis le début des années 2000 , l’industrie du PVC , à travers le programme européen Vynilplus, relève des défis majeurs pour le développement durable  en travaillant sur le recyclage, l’efficience industrielle pour réduire les besoins énergétiques et l'impact environnemental de la production . Le programme européen vise aussi à ce que des additifs plus durables soient utilisés lors de la fabrication , notamment en soutenant la recherche et en coopérant avec les autorités réglementaires.

Chez IDMC , on usine le PVC rigide pour ses nombreuses qualités .

Pour en savoir plus , cliquez sur la pièce usinée

 

en 1932, l’allemand Otto Röhm dépose le brevet du  PMMA (polyméthacrylate de méthyle) sous la marque bien connue Plexiglas®. Le PMMA possède de nombreux avantages dont deux exceptionnels : la résistance et la transparence . Il transmet jusqu'à 92 % de la lumière visible, soit plus que le verre.Les premières applications se firent dans le domaine optique( lentilles , périscopes, .. ) avant de gagner les objets de consommation courante.

Chez IDMC, nous utilisons le PPMA sous forme de plaque de différentes épaisseurs , de joncs pleins ou creux.

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Deux chimistes anglais  E.Fawcett et R.Gibson découvrirent par accident la synthèse du polyéthylène.On raconte qu’il fut dès 1939 utilisé comme isolant pour les fils et câbles employés dans les premières installations de radar et aurait ainsi contribué à la victoire britannique lors de la Bataille d’Angleterre.

Le développement industriel du PE date des années 50 . Il est produit à base de pétrole, de gaz naturel mais aussi de ressources renouvelables ( maïs, canne à sucre, algues ..) .  Ce plastique représente un enjeu majeur de gestion des déchets non seulement en raison de son abondance mais aussi parce qu'il est considéré comme très stable, il tend donc à s'accumuler dans l'environnement. La profession est très engagée dans le recyclage de la matière . D’autres voies sont explorées , notamment la biodégaradation . Ainsi, en laboratoire, il est possible de partiellement biodégrader le PE par l'intermédiaire des bactéries, Enterobacter asburiae YT1 et Bacillus sp. YP1, présentes dans l'intestin de la larve d'une mite alimentaire (Plodia interpunctella)  . Résultats prometteurs pour l'environnement  !

Chez IDMC , nous usinons le Polyethylène Haute densité  PEHD pour ses excellentes propriétés mécaniques, un bon coefficient de frottement, une bonne résistance à l'usure et son utilisation au contact des aliments. Pour en savoir plus , cliquer sur l'image